雙相不銹鋼焊接過程的應(yīng)該注意的四個方面-甘肅不銹鋼加工廠

　　奧氏體雙相不銹鋼是一種具有優(yōu)良力學(xué)性能和耐腐蝕性能的材料，在石油天然氣輸送、海洋工程、化學(xué)工業(yè)、不銹鋼工程中焊接等行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。

　　雙相不銹鋼優(yōu)良的性能是靠適當(dāng)比例的兩相組織來保證的。在不銹鋼工程施工中，焊縫的組織不但取決于焊接填充金屬的化學(xué)組成，而且很大程度上取決于焊接規(guī)范參數(shù)的大小。雙相不銹鋼焊接熱影響區(qū)可分為低溫?zé)嵊绊憛^(qū)(LTHAZ)和高溫?zé)嵊绊憛^(qū)(LTHAZ)。LTHAZ的組織和相比例在焊接過程中基本保持不變，而LTHAZ由于加熱溫度很高(約1250℃以上)，基本上全部轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體，形成單一的鐵素體織織，在隨后的冷卻過程中，根據(jù)焊接線能量及工件散熱條件的不同，鐵素體可以轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢康膴W氏體。

　　在雙相不銹鋼焊接過程的應(yīng)該注意以下的四個方面的問題：

　　1、雙相不銹鋼在焊接過程中，最為突出的問題是熱循環(huán)對焊接接頭微觀組織及其塑韌性和抗腐蝕性的影響。焊接線能量對焊縫及熱影響區(qū)的組織及兩相比例有很大的影響，進(jìn)而對焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能產(chǎn)生根大影響。焊接過程采用的線能量過低，工件冷卻速度過快，焊縫及熱影響區(qū)會產(chǎn)生過多的鐵素體組織，從而降低焊接接頭的腐蝕抗力和韌性；線能量過高，工件的冷卻速度過慢，焊縫及熱影響區(qū)可能析出金屬間相，也會使焊接接頭的腐蝕抗力和韌性降低。

　　2、雙相不銹鋼焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能取決于焊接接頭能否保持適當(dāng)?shù)南啾壤虼?，焊接是圍繞如何保證其雙相組織合適的比例進(jìn)行的。當(dāng)鐵素體和奧氏體量各接近50％時(shí)性能較好，接近母材的性能。改變這個比例關(guān)系，將使雙相不銹鋼焊接接頭的耐蝕性能和力學(xué)件能(尤其是韌性)下降。2205雙相不銹鋼的鐵素體含量的最佳值是45％。過低的鐵素體含量(＜25％)將導(dǎo)致強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕開裂能力下降；過高的鐵素體含量(＞75％)也會有損于耐蝕性和降低沖擊韌度。

　　3、雙相不銹鋼焊接的難點(diǎn)就在—于其焊接接頭是否仍能獲得與母材相同或相近的兩相組織，這也是保證焊接接頭是否與母材同樣性能(包括力學(xué)性素能和耐腐蝕性能等)的關(guān)鍵所在。焊接接頭中鐵素體和奧氏體的平衡關(guān)系既受到鋼中合金元素含量的影響，又受到填充金屬、焊接熱循環(huán)、保護(hù)氣體等多種因素的影響。

　　4、焊接工藝參數(shù)對焊縫的組織有很大的影響。在較低的線能量情況下，焊縫冷卻較快，奧氏體相析出不充分，焊縫的鐵素體含量較高；隨著線能量的增加，焊縫冷卻速度減慢，奧氏體有充分的析出時(shí)間，焊縫的鐵素體量減少。